Vero WorkNC 2021 中文破解版

Vero WorkNC 2021是一款cnc编程应用，这种编程也被称为自动化编程，主要事用于机床方面，写好需要的命令就可以让机器自动的完成操作，从而减少人工的投入。这款软件是2021版本，也是最新的一版，这个版本也是对于机械的操作变得更加丰富了，让我们一起来看看吧。机械也可以说机床吧，机床是需要利用到刀具的，毕竟要实际操作，在这里提供多种刀具，不管是什么型号，做什么用的都提供，当然了，如果您需要的刀具是非常偏门的，也可以自己创建刀具来支持您的设备。在实际切割过程中常常需要用到多种刀具，这时候就需要进行刀具的切换，所以这里对于刀具路径有很大的优化，能让其切换更加流畅自然，在2021版本中对于这种切换提供更多的帮助，比如以前切刀只有简单的切换，现在新增两个选项，可以让用户定义开始和结束两个点，这样就能做到很多事了，不管是重加工还是肋加工都能更加简单的完成。2021版本还对碰撞参数检测进行了优化，首先是碰撞模型优化，现在的几何模型有上下文曲面，夹具等，能全方位的观看效果，其次对于刀具碰撞这一检测有新的对话框，能编辑一些参数，更好的完成测试。本站这里带来的是Vero WorkNC 2021中文破解版，这个版本经过了汉化之后不仅方便使用，还经过破解完全免费，欢迎大家前来下载。

Vero WorkNC 2021安装教程

1、在本站下载得到iso文件，先解压它；

2、运行解压后的setup.exe程序；

3、选择安装语言，这里又提供简体中文，选择它；

4、选择安装软件本体；

5、接受用户许可协议；

6、选择安装路径，小编建议放在c盘；

7、创建开始菜单文件夹，可修改名称；

8、根据实际需求选择来为哪些用户进行安装；

9、这里一些快捷方式和附加任务都是根据实际需要进行选择；

10、配置完成之后点击安装即可；

11、不加入计划；

12、第一个不勾选；

13、安装完成，点击结束；

14、根据如下路径找到exe程序进行许可安装；

15、勾选同意用户许可协议；

16、选择安装路径，最好不要修改；

17、点击开始安装；

18、在安装好的许可程序目录中运行如下许可程序，然后关闭它；

19、将破解文件夹下的文件放到如下目录中，注意路径；

20、直接打开软件就可正常使用啦。

WorkNC 2021新功能

一、碰撞检测参数的新界面
对于每个单独的操作，可在“刀具路径参数”对话框的“碰撞检测参数”选项卡中找到碰撞模型的定义。
1、碰撞模型：
刀具装配和与其链接的参数（允许，忽略刀具等）。
几何模型：上下文曲面，加工上下文曲面，夹具等。
每个单独的操作（例如刀柄碰撞检测，刀具路径编辑或Auto5）都可以从该中心定义继承。
2、支架防撞
对于全局粗加工刀具路径，现在简化了动态刀柄碰撞检测：
在“碰撞检测参数”选项卡中定义了碰撞模型后，您只需激活“刀具路径参数”选项卡中的“计算期间检测夹头碰撞”选项即可。
3、刀架碰撞检测参数对话框
此对话框未更改。 它检索在“刀具路径参数”对话框的“碰撞检测参数”选项卡中定义的碰撞模型。 您可以编辑这些参数。
提醒：要打开此对话框：
在工作区管理器中选择一个刀具路径。
单击用户界面左侧的图标。
二、刀具运动间隙
“切刀运动”对话框包含两个新选项，用于定义开始/结束位置和缩回位置。
这些选项替代了“波形粗加工”工具路径的“将第一个点和最后一个点强制到库存顶部”选项。
它们可用于大多数粗加工和精加工路径：
底切重加工。
2D肋加工。
孔加工刀具路径。
攻丝/攻丝。
点钻。
手动2D。
所有5轴刀具路径。
三、刀具路径参数改进
“刀具路径参数”对话框已得到增强。
1、刀架库
您可以直接从“刀具详细信息”部分访问“刀架库”。 您可以添加或删除刀架：
2、新的执行按钮
定义了刀具路径参数后，单击“执行”按钮的箭头可为您提供三种可能性：

软件功能

一、集成的CAD和分析功能
In集成的CAD和分析功能
标准转换器：IGES、DXF、STL；
直接转换器：UGS?、Catia? V.4/V.5、Parasolid? ...
铸模分析功能；
3D 曲面和实体模型功能；
Vero WorkNC高级智能化曲面变形，用于填充简单或复杂型腔；
钻削、扩孔、铰孔、攻螺纹的自动 2D 特征识别及循环定义...
二、强大并经过优化的精加工刀具路径
为 HSM 加工优化的、范围极广的精加工刀具路径；
等高精加工、投影精加工、平面精加工、外形精加工、边缘精加工；
剩余材料区域的 3D 显示；
可自动转换成 5 轴刀路；
清根刀具路径可使用渐小刀具自动加工剩余材料；
三、智能化的 2 及 2.5 轴刀具路径
2 及 2.5轴加工策略；
腔槽加工、外形轮廓加工、曲线加工、雕刻、肋加工、大平面加工、钻削、攻螺纹
四、高性能 CAM 功能
自动加工几何形状及加工区域探测与管理；
为高速加工设计的特定流畅与渐进式刀具路径；
完全的用户毛坯定义（方块、CAD曲面模型、STL）；
动态 3轴 及 3+2轴 毛坯管理（实时刀具路径更新）
带自动毛坯更新功能的完整刀具和刀柄碰撞检查；
强大的刀具路径编辑器；
虚拟 3D 加工演示及加工模拟（对点和矢量进行动态编辑）；
强大的刀具和刀柄库（管理刀柄组件）；
自动网页格式车间作业指示文件；
用于自动加工的用户预定义加工工序；
针对 STL 文件和点云进行加工；
批处理计算模式；
全面的后处理器生成器（NURBS、循环、圆弧插补...）。
五、强大并经过优化的 CAM 刀具路径
为 HSM 加工优化的全局粗加工和再次粗加工刀具路径设计；
带摆线、螺旋或插铣运动的一系列特殊刀具路径；
粗加工方案使用带毛坯自动更新的刀具和刀柄碰撞检查；
根据动态毛坯自动计算和加工剩余区域。

软件特色

1、强大的素描
设计器的草图功能允许使用自由格式输入来创建二维形状。尽管用户可以依靠基于坐标的输入的传统方法，但自由形式的草图可以智能地与周围的几何体交互。这种直观地与其他几何图形创建隐含约束的功能可加快草图创建过程，同时为将来的更改保持最大的灵活性。
2、加工几何
Designer提供了许多几何创建技术，这些技术对于机械师进行模型准备至关重要。孔盖是Vero WorkNC简单易用功能的一个很好的例子。帮助确保表面加工提供最佳结果的设计师。只需单击几下鼠标，此功能即可用于盖住从简单的钻孔到复杂的开口腔的所有物体。广泛的曲线创建例程极大地改善了边界创建，而简单但功能强大的曲面创建技术为机械师提供了前所未有的强大功能。
3、处理2D数据
支持DXF和DWG文件的导入，从而允许用户通过简单地重用原始数据中导入的配置文件即可将现有2D数据转换为3D模型。导入的数据会自动创建草图轮廓区域，从而使从2D到3D的转换比以往更加轻松。
4、广泛的CAD接口
从多种交换格式（包括Parasolid，IGES，STEP，ACIS，DXF，DWG，STL和VDA文件）以及以下CAD系统的本机数据中导入数据：卡蒂亚V4和V5、Pro / ENGINEER和PTC Creo、Autodesk Inventor、西门子NX、扎实的作品、Solid Edge广泛的翻译器确保用户可以使用几乎所有供应商的数据。可以轻松处理非常大的文件，而处理复杂设计的公司将从其操作客户的CAD数据的简便性中受益。
5、直接建模
直接建模使用户摆脱了传统建模系统的约束。直接建模无需修改冗长的参数系列以进行设计更改，而是允许用户推，拉和拖动几何以获得所需的形状。这些更改可以完全自由形式，也可以由数字增量和从现有几何图形获取的测量值驱动。不再需要了解原始模型的构造方式，并且设计更改也不受限于原始的创建方法。无论是创建新组件还是修改以AutoCAD的多种CAD格式创建的现有设计，直接建模都为用户提供了完全的构建自由。设计器支持。
6、使用方便
简单的菜单和图标命令以及上下文相关的在线帮助，使使用操作变得快速便捷。设计师。动态旋转，缩放和平移以及可编程功能键和鼠标按钮有助于加快软件的操作。使用用户可定义的书签进行无限的撤消和重做操作，使设计人员可以在整个设计过程中来回移动。具有用户可定义的颜色托盘和线条样式的多层和多源控件，使查看，创建和处理非常复杂的设计变得容易。闪电般的快速渲染，透明度控制和动态切片功能，使可视化CAD文件和大型装配体变得容易。
7、模型修复
导入模型上的曲面之间的小间隙可以自动修复，从而避免了重建非常小的曲面补丁的耗时过程。表面损坏或缺失的地方 Designer将自动创建边缘曲线几何图形，从而使您可以使用全面的曲面套件轻松地重建新面。自动化使耗时的模型清理过程变得更快，更简单。关闭表面模型以产生实体可以消除设计过程中后期的构造问题，并立即为用户带来实体建模的好处。在实体技术和表面技术之间无缝切换的能力提供了无限的自由度，从而确保用户可以处理困难的CAD数据。
8、特征抑制
很多时候，输入的CAD数据包括对于CAM而言不是必需的或不会由加工过程本身创建的几何特征。通常在模型上表示后期加工过程，例如激光雕刻，电极标记和其他技术。尽管这对于CAD设计很重要，并且最终将存在于最终组件中，但此类标记通常会妨碍CAM程序员的工作。
与设计人员只需单击鼠标即可删除这些标记，甚至将其保存以供以后使用。
9、模型简化
除了抑制不用于加工的模型的某些特征外，用户可能希望简化加工过程各个阶段的几何形状。删除模型的某些部分（例如相交特征）可使加工过程更快并提供更好的结果。在不受限于先前构造方法或特征树约束的情况下修改模型的能力异常强大。
在加工过程的每个阶段创建模型变体变得简单，您的加工结果变得既快速又高质量。