Siemens NX 1988 中文破解版

Siemens NX 1988是一款专门为生产制造业解决量产化的方案设计软件，使用它就能够从功能构思、模型设计到量化生产，为每一个操作环节提供精细的数字化方案。从构思方面来讲，软件提供了最清晰，最通透的产品开发方案，用户可更便捷的管理产品制作过程、材料使用情况以及产品信息记录，降低产品开发的资金消耗，又能用它深入各种业务工作环境中，促进企业长期发展周期，从而获得最大利润；从另一个设计方面讲，这款软件是当前磨具设计软件之中是最受欢迎的，它拥有两种操作模式，用户可以自己手动设计制作模型，自己把关制作流程，修改模型参数，另一种就是自动，软件可以自动分析产品定位坐标，验证塑模部件是否完整，调出分型面，抽取颜色面，对产品进行包裹塑封，分离上下模具，从而求得产品的最差值。该软件还允许制造商参与产品开发设计中，通过长期的开发流程，为制造商提供高性能、高质量的产品实体，并减少过长开发期所带来的材料损耗以及资源流失。该软件的可广泛用于汽车、航天、家店、模具制造等各大领域当中，所拥有着广大的用户群体 ，而且现在这种制造业为行业大头的市场环境下，它依旧是这些行业的“龙头”。而且这种感兴趣的小伙伴快来本站下载Siemens NX 1988中文破解版，小编在压缩包内放置了软件破解程序，跟着安装方法进行破解就可以，非常的简单，赶紧行动起来吧！

Siemens NX 1988安装教程

安装的前置步骤过于繁琐，请耐心跟随文章完成
1.从本站下载并解压压缩包

2.在解压过后的文件夹内打开NX1988Full.Setup中找寻Server文件，解压文件内的压缩包

3.将Vendors文件复制到SolidSQUAD_License_Servers当中，将其放置在任意磁盘中

4.右键以管理员的身份运行install_or_update.bat，等待加载完成

5.右键Siemens.NX.1988.2201.Win64.Full.Setup.iso，解压当前文件

6.运行Launch.exe，点击Intall NX

7.选择安装语言

8.自定义安装所需要的程序，点击下一步

9.设置许可证服务器

10.软件默认安装到C盘

11.选择软件运行语言，建议选择中文简体

12.等待安装，请稍等

13。将Client内的NX1980复制到软件更目录当中即可破解成功

软件功能

一、设计
1、自动化设计
Siemens NX 1988实现了从机械概念到完整PLC代码的生产系统的整体工程设计。通过工具集发现全新的协作水平，该工具集支持完整的机器和工厂设计工作流程，在尽可能短的时间内提供最高水平的设计质量。Automation Designer提供独一无二的工程工具集，从头开始设计，使控制工程师能够以最高的效率、质量和速度完成他们的工作。
2、设计互操作性
当今的产品越来越复杂，许多（如果不是大多数）依赖于集成电子产品，这已不是什么秘密。至关重要的是，两个系统的设计人员在整个开发过程中进行协作，以防止冲突并确保在设计完成之前每个系统之间保持一致。
3、设计验证
我们的产品提供可视化产品分析和验证工具，使您能够快速合成信息、检查设计是否符合要求并做出明智的决策。
4、起草和文件
我们的产品包括强大且高效的2D设计、布局、绘图、注释和文档功能，非常适合2D、混合2D/3D和3D设计环境。使用高效的绘图工具从3D模型快速轻松地创建工程图纸。绘图软件会自动从3D零件和装配体模型创建图纸视图，并帮助您对齐和缩放图纸视图以及排列图纸。
5、工业设计与造型
独特的设计和造型为公司提供了竞争优势。我们的产品提供灵活、强大的计算机辅助工业设计和造型软件，通过提供可直接用于建模的快速概念设计来加速您的产品工程。
6、工业电气设计
生产系统的完整设计需要对其电气系统进行设计。我们的产品支持在集成NX环境中对机器和生产线进行完整的电气设计，从而实现最高效的整体系统设计。
7、知识重用
我们的产品提供全面的知识重用解决方案，使您的公司能够加速产品设计并降低成本。我们的解决方案通过帮助您一次又一次地利用产品知识来最大化您的产品知识的价值。
8、机电一体化概念设计
我们的产品实现了机器设计的多学科方法，打破了电气、机械和自动化工程师之间的障碍。
9、基于模型的定义
基于模型的定义可以在3D模型中生成产品的完整数字定义，从而取代传统的绘图。
10、P&ID设计
使工程师能够在二维中布置管道和仪表图(P&ID)，同时保持与3D空间模型相关的设计。P&ID Designer支持更快的创作、图表和3D之间的通用库、连接验证、3D图表和设备级数据管理。
11、产品造型
以更低的成本提供更大的创新和更高的质量。Siemens Digital Industries Software的产品设计软件可提供功率、效率和成本节约，其范围从设计过程延伸到产品开发的所有阶段。
12、路由系统
数字产品开发解决方案包括一套集成工具，可促进布线系统的整个设计过程，包括线束、布线、管道、管道、导管和管道。
13、仿真驱动设计
在您的设计周期中进行前端仿真，并将您的开发流程进一步向左转移。您现在可以将仿真直接嵌入到您的设计环境和流程中，以真正实现仿真驱动的设计。
14、基于工作流的解决方案
Siemens PLM Software提供专为各个行业的特定需求而构建的工作流解决方案。基于多年了解关键行业需求的经验，解决方案可帮助公司快速实现其产品和流程的价值。

二、制造业
1、添加剂制造
使用我们的集成软件实现增材制造工业化并创造革命性产品。在各种3D打印设备上设计、模拟、准备、打印和验证原型或生产零件。
2、CAM软件
使用下一代CAM软件自动执行NC编程并缩短循环时间。使用高级功能制造更好的零件，例如智能高速切割和基于特征的自动加工。
3、零件制造商的设计工具
提供强大的集成计算机辅助设计(CAD)，可实现从数字零件模型到成品的无缝制造。
4、零件质量控制
使用数字化流程验证质量。闭环解决方案将CMM检测编程、执行和测量数据分析无缝连接，以满足对产品质量的苛刻要求。
5、机器人自动化
使用机器人技术实现加工操作的现代化。对机器人进行编程和模拟，以执行精确的CNC加工和取放操作，从而扩展自动化并提高车间的生产力。
6、工装夹具设计
使用基于流程的设计应用程序自动设计关联模具、夹具以及级进和冲压模具。

软件特色

1.工业设计和风格造型
为那些培养创造性和产品技术革新的 工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状， 并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。
2.仿真、确认和优化
允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。
3.产品设计
包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。优于通用的设计工具，具有专业的 管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。
4.NC加工
加工基础模块提供联接所有加工模块的基础框架，它为UG所有加工模块提供一个相同的、 界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上几乎所有主流 NC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。
5.MoldWizard（注塑模向导）
MoldWizard（注塑模向导）针对注塑模具设计的专业模块，模块中配有常用的模架库和标准件，用户可以根据自己的需要方便的进行调整用，还可以进行标准件的自我开发，很大程度上提高了模具设计效率。
MoldWizard（注塑模向导）模块提供了整个模具设计流程，包括产品装载、排位布局、分型、模架加载、浇注系统、冷却系统以及工程制图等。整个设计过程非常直观、快捷，它的应用设计让普通设计者也能完成一些中、高难度的模具设计。
6.模具设计
当今较为流行的一种模具设计软件，主要是因为其功能强大，模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动的，当然也不是纯粹的手动，也要用到自动分模工具条的命令，即模具导向。
自动分模的过程
1）分析产品，定位坐标，使Z轴方向和脱模方向一致。
2）塑模部件验证，设置颜色面。
3）补靠破孔
4）拉出分型面
5）抽取颜色面，将其与分型面和补孔的片体缝合，使之成为一个片体。
6）做箱体包裹整个产品，用5缝好的片体分割。
7）分出上下模具后，看是那个与产品重合，重合的那边用产品求差就可以了。
手动分模的步骤就大概就这样，手动分模具有很大的优势，是利用MOLDWIZARD分模所达不到的，在现场自动分模基本上是行不通。但是里面的命令是比较的好用的，我们可以用的有关命令来提高我们的工作效率。
7.Postbuilder
准确的说是Siemens NX 1988的一部分，强大的CAM/CNC后置处理器。
8.Nastran
与NASA的Nastran同根同组，是军工及航空航天业强大的CAE软件，主要应用于线性问题求解。
9.I-DEAS
军方用高端软件，福特和日产使用，常用在CAE领域
10.SolidEdge
Solid Edge是一款功能强大的三维计算机辅助设计软件，允许制造公司开展富有洞察力的设计并通过降低成本同时增加顶线收入来取得竞争优势。独特的Solid Edge 洞察力技术把设计管理能力直接嵌入到CAD内部，向整个组织的设计意图提供洞察力，并加强协同。Solid Edge 出色的核心建模和工作流程所补充的洞察力极大地缓解了设计越来越复杂产品的压力，以适应不断变化的市场需求。Solid Edge在全世界范围内拥有广泛的用户群体，包含来自世界数千家公司的设计人员，这些公司包括Alcoa、NEC 工程和沃尔沃。Solid Edge 航行者程序包括200 套集成的 工程软件程序和计算机硬件解决方案。这个仅为机械用库及管道设计用库。
11.Imageware
广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件领域。拥有广大的用户群，如BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota。 Imageware为自由曲面产品设计方面的所有关键领域提供了应用驱动的解决方案。空前先进的技术保证了用户能在更短的时间内进行设计、逆向工程，并精确地构建和完全地检测高质量自由曲面。最新的产品版本更注重于高级曲面、3D检测、逆向工程和多边形造型，为产品的设计、工程和制造营造了一个直觉的柔性设计环境。

NX1988更新内容

基础模块更新：
1.新增了【语音识别】功能，就是说出命令的名称，来启动命令。比如你想打开拉伸命令，你喊一下“拉伸”，就可以打开，其实吧为个功能就像现有的【命令查找器】一样，输入你想要找的命令，然后打开它。
2.贴图和贴花功能增强。
3.分析-测量命令增强，可以通过1、2、3、4、5、6数字键来切换测量对象，Siemens NX之前大家每次测量是不是要鼠标点击选择一下测量对象，有些浪费时间。
4.可以导出新的文件格式：GLTF文件和GLB文件格式，以方便通过3D查看器更方便的查看设计模型。
5.新增【通知中心】功能，Teamcenter Integration for 或数据转换时会发出通知，比如其它用户正在签入或者签出正在处理中的部件、新版本部件已保存、与服务器通讯失败断开链接，同时数据转换和装配部件未成功加载也会提示。

NX设计模板更新 ：
1.草图优化，可以定义草图工作部分区域，将可编辑范围限制为草图的子集，这样在创建大型草图并且放大小一部分时，屏幕显示以外的部分不会被移动，这样当草图比较复杂的，可以优先性能，使其不卡顿。
2.同步建模，最常用的【替换面】命令增强，可以选择收敛体上的单个面或多个面进行替换。
3.同步建模，可以批量搜索体上相同类型的孔，也就是查找克隆的孔，来进行批量修改。
4.同步建模，【移动面】、【线性尺寸】等命令可在装配模式下，移动面的同时可以同时移动相邻组件的位置，更加方便。
5.新增轮廓筋板，可以在曲面或者球面上拉伸曲线、轮廓或者边，并投影至选定的面或指定高度。
6.样式倒圆增强功能增强，如果一组曲面有多张面组成，原样式倒圆倒好角就是一张圆角面，现在可以根据倒圆面来创建圆角面数量了，也就是说倒角面有痕迹，样式倒圆出来的圆角面也有痕迹。
7.简化装配命令增强，现在可以选择收敛体进行简化，同时“选择意图”中包含了：选择体或组件、选择要始终包含的体、选择要始终排除的体、选择要排除的面、选择要包含的面

编程加工模块更新：
1.新增多轴联动开粗，也就是【旋转部件的粗加工】命令，支持圆柱和圆锥形零件，支持牛鼻刀、平头刀和球刀。
2.新增【多轴去毛刺】命令，也就是对加工零件进行多轴倒角功能，软件可以自动搜寻，并且可以手动排除不需要倒角的边。
3.引导曲线命令新增【选择检查壁】功能，在引导曲线加工的时候，可以设置【壁余量】，在加工的时候可以与侧壁保持安全距离，以免过切，也就不用作辅助面啦。
4.【可变轴引导曲线】命令新增【多重深度】选项，可以在不用创建多个工序的情况下加工多重切割深度，一次加工一个切削层，更加方便了。
5.【可变轴引导曲线】命令对“轴侧倾”进行了增强改进，现在可以使用U和V来控制刀轴侧倾方向，这样加工出来的刀轨会更加漂亮，不用再手动去辅助啦。
6.进刀和退刀功能增强，新增Linear-Auto进退刀，也就是线性自动进退刀，该功能为内测功能，软件默认隐藏状态，如需要尝鲜，可以在：【文件】—【实用工具】—抢先体验功能】中开启。
7.数控车编程新增镗刀和铰刀公差设置，来直接设置公差类别，将加工精度保持在指定范围内，提示：这只是软件上的公差设定，决定着加工速度与精细度，没有考虑实际环境因素公差。
8.数控车加工进退刀增强，现在可以使用线性自动进刀和退刀，当设为【线性】-【自动】时，进刀和退刀移动的默认长度等于间隙距离，如间隙距离小于刀具半径的，则自动使用刀具半径。
9.加工仿真增强，原先对与零件背面的埋头孔切削无法直观的演示，现在可以对“背面埋头孔钻刀”进行模拟。
10.MCS坐标系设置可以继承了，这样可以忽略工序中的局部机床坐标系 ，并基于父MCS处理后输出程序。
11.后处理时新增【检查刀具】功能，在后处理时展示刀具名称，以免编程时失误用错刀具，当然这个功能如果你觉得不用可以关闭。
12.后处理构造器新增多轴增材制造“MOM事件"，当然，这需要使用新版后处理配置器。
13.新增多轴增材制造功能，有多个，因为目前用的人不是很多，在这里就不再分享给大家了，可以自己研究一下。
14.新增3D打印功能多个，因为目前用的人不是很多，在这里就不再分享给大家了，可以自己研究一下。

系统要求

Win7/8/10 64位、Java RE 8 u45 最低 64 位、具有 SSSE3 的处理器
AMD:Bobcat、Bulldozer、Piledriver
Intel:Xeon 5100 Series、Xeon 5300 Series、Xeon 3000 Series、Core 2 Duo、Core 2 Extreme、Core 2 Quad、Core i7、Core i5、Core i3
Pentium Dual Core
Celeron 4xx Sequence Conroe-L、Celeron Dual Core E1200、Celeron M 500 series
Atom
Processors without SSSE3 are NOT SUPPORTED!